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La máquina extrusora de mangueras de ventilación de TPU/PU es un equipo de alta eficiencia y precisión diseñado para producir mangueras de ventilación de poliuretano termoplástico (TPU) y poliuretano (PU). Compuesta por una unidad principal de extrusión, un sistema de molde personalizado, un sistema de enfriamiento eficiente y un sistema de control automático PLC, garantiza una plastificación uniforme del material, una extrusión estable y una conformación rápida, al tiempo que admite la configuración de parámetros y el monitoreo en tiempo real.
| Máquina de tubos de conducto de aire TPU/PU | ||
| 1 | Extrusor | Un set |
| 2 | Extrusora y molde formador | Un set |
| 3 | Máquina de formación | Un set |
| 4 | Tanque de agua | Un set |
| 5 | Soporte de alambre | Un set |
Las mangueras de ventilación de TPU/PU se utilizan ampliamente en:
Industria Automotriz : Sistemas de aire acondicionado, ventilación de motores.
Equipo Médico : Ventiladores, máquinas de anestesia.
Ventilación Industrial : Sistemas de extracción de fábricas y laboratorios.
Electrodomésticos : Aspiradoras, purificadores de aire.


Tornillo y barril: Zhoushan Material del tornillo y barril: 38CrMoAlA
Sistema de control eléctrico: motor Siemens, inversor ABB, contactor Schneider, interruptor Siemens, controlador de temperatura Omron/RKC
Caja de cambios: Duoling Jiangyin/Guomao, rodamiento NKC






Una línea de producción de conductos de ventilación de PU/TPU es un conjunto de equipos automatizados que se utilizan para producir conductos de ventilación de poliuretano (PU) y poliuretano termoplástico (TPU). Incluye procesos como manipulación de materias primas, moldeo por extrusión, enfriamiento, corte y embalaje, lo que permite una producción eficiente y estable de conductos de ventilación de alta calidad.
Extrusora : Calienta y extruye materias primas de PU o TPU para darles forma.
Molde : Diseñado de acuerdo al tamaño y forma del conducto de ventilación para moldear.
Sistema de refrigeración : enfría rápidamente los conductos moldeados para garantizar una forma y un rendimiento estables.
Máquina de arrastre : tira suavemente de los conductos enfriados para garantizar dimensiones consistentes.
Alta eficiencia : el alto nivel de automatización mejora significativamente la eficiencia de la producción.
Consistencia : Garantiza dimensiones y rendimiento consistentes de cada conducto.
Flexibilidad : Cambio rápido de molde para producir conductos de diferentes especificaciones.
Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente : la tecnología avanzada reduce el consumo y el desperdicio de energía.
La línea puede producir conductos de diferentes diámetros (p. ej., 10 mm-600 mm), espesores de pared y longitudes según diseños de moldes, y admite especificaciones especiales personalizadas.
Limpieza periódica : Mantener limpio el equipo para evitar que residuos de materia prima afecten la producción.
Lubricación : Lubrique regularmente las piezas móviles para reducir el desgaste.
Inspeccione las piezas de desgaste : como moldes y cuchillas de corte, y reemplácelas a tiempo.
Registre los datos de operación : supervise el estado del equipo para identificar y resolver problemas rápidamente.