Unidades básicas:
1. Sistema de control PLC con pantalla táctil.
2. Zonas de calefacción controlables de forma independiente, calentadas mediante ladrillos calefactores cerámicos de infrarrojos lejanos.
3. Marco de sujeción accionado neumáticamente
4. Sistema de refrigeración automático con enfriador industrial y pistolas pulverizadoras.
5. Sistema automático de formación al vacío.
6. Componentes de acero recubiertos de poliuretano.
Caracteristica principal:
1. Sistema de alimentación: Alimentación automática con motor inversor o servomotor, alta velocidad, ajuste de longitud digital preciso y estable.Adopta un riel de cadena especial para garantizar que no haya desviaciones ni vibraciones y que se use bien.
2. Sistema de control automático de temperatura que utiliza control de compensación inteligente, calentamiento rápido, estable, bajo consumo de energía y con ladrillos calefactores de larga duración.
3. Vacío de dos etapas, vacío-retraso.
4. Ajuste eléctrico la posición de la puerta levadiza superior.
5. Flujo de procesamiento: Alimentación automática → Calentamiento → Conformación → Enfriamiento → Soplado de aire y liberación del molde → Corte.
6. Esta máquina consta de un sistema de calefacción, un sistema de formación, un sistema de vacío, un sistema neumático, un sistema de refrigeración y un sistema de control.
7. Sistema de control de temperatura y calefacción: Adopta un horno completamente cerrado para reducir la pérdida de calor.Adopta ladrillos calefactores cerámicos de infrarrojo lejano con un módulo de control de temperatura independiente para garantizar que la lámina se caliente uniformemente en toda su superficie y en todo su espesor.El módulo de control de temperatura para el ladrillo calefactor es un regulador de voltaje SCR que funciona ajustando el voltaje hacia arriba y hacia abajo.Cada bloque calefactor está controlado por un regulador de voltaje SCR, lo que significa modo de control 'uno a uno', diferente voltaje adquiere diferente temperatura.(El regulador de voltaje del circuito integrado es opcional, de esta manera, el voltaje se controla por PLC y la configuración del voltaje se opera en la pantalla táctil).
8. Sistema de refrigeración Se compone de un enfriador industrial enfriado por aire, una pistola pulverizadora y un chasis de refrigeración por agua circulante, lo que acelera la velocidad de formación y garantiza la calidad del moldeo.
9. Aplique presión de aire para liberar la moldura del molde; se evita dañar la moldura en el proceso de liberación.
10. Aspiración al vacío en dos etapas para garantizar que la lámina gruesa sea fácil de formar y mejorar la calidad del moldeo.
11. Asistente de enchufe es opcional: el conformado por vacío asistido por tapón se utiliza cuando el conformado por vacío directo no puede distribuir la lámina termoplástica de manera uniforme en todas las áreas del molde.Cuando se requiere una embutición profunda, se utiliza un dispositivo conocido como tapón superior para empujar la lámina dentro del molde antes de aplicar el vacío para ayudar a extender la lámina de manera más uniforme.
12. El estado del ciclo de la máquina es claramente visible de un vistazo y todos los parámetros se pueden ajustar en tiempo real sin interrumpir el ciclo actual.
13. El programa PLC ofrece memoria guardada para el reconocimiento de proyecto a proyecto, lo que significa que cuando procese el mismo proyecto la próxima vez, no es necesario volver a configurar los parámetros operativos, simplemente toque el nombre o el número del proyecto.
14. Los componentes eléctricos y neumáticos importados de un fabricante internacional reconocido hacen que la máquina tenga una calidad confiable y un buen uso.
Unidades básicas:
1. Sistema de control PLC con pantalla táctil.
2. Zonas de calefacción controlables de forma independiente, calentadas mediante ladrillos calefactores cerámicos de infrarrojos lejanos.
3. Marco de sujeción accionado neumáticamente
4. Sistema de refrigeración automático con enfriador industrial y pistolas pulverizadoras.
5. Sistema automático de formación al vacío.
6. Componentes de acero recubiertos de poliuretano.
Caracteristica principal:
1. Sistema de alimentación: Alimentación automática con motor inversor o servomotor, alta velocidad, ajuste de longitud digital preciso y estable.Adopta un riel de cadena especial para garantizar que no haya desviaciones ni vibraciones y que se use bien.
2. Sistema de control automático de temperatura que utiliza control de compensación inteligente, calentamiento rápido, estable, bajo consumo de energía y con ladrillos calefactores de larga duración.
3. Vacío de dos etapas, vacío-retraso.
4. Ajuste eléctrico la posición de la puerta levadiza superior.
5. Flujo de procesamiento: Alimentación automática → Calentamiento → Conformación → Enfriamiento → Soplado de aire y liberación del molde → Corte.
6. Esta máquina consta de un sistema de calefacción, un sistema de formación, un sistema de vacío, un sistema neumático, un sistema de refrigeración y un sistema de control.
7. Sistema de control de temperatura y calefacción: Adopta un horno completamente cerrado para reducir la pérdida de calor.Adopta ladrillos calefactores cerámicos de infrarrojo lejano con un módulo de control de temperatura independiente para garantizar que la lámina se caliente uniformemente en toda su superficie y en todo su espesor.El módulo de control de temperatura para el ladrillo calefactor es un regulador de voltaje SCR que funciona ajustando el voltaje hacia arriba y hacia abajo.Cada bloque calefactor está controlado por un regulador de voltaje SCR, lo que significa modo de control 'uno a uno', diferente voltaje adquiere diferente temperatura.(El regulador de voltaje del circuito integrado es opcional, de esta manera, el voltaje se controla por PLC y la configuración del voltaje se opera en la pantalla táctil).
8. Sistema de refrigeración Se compone de un enfriador industrial enfriado por aire, una pistola pulverizadora y un chasis de refrigeración por agua circulante, lo que acelera la velocidad de formación y garantiza la calidad del moldeo.
9. Aplique presión de aire para liberar la moldura del molde; se evita dañar la moldura en el proceso de liberación.
10. Aspiración al vacío en dos etapas para garantizar que la lámina gruesa sea fácil de formar y mejorar la calidad del moldeo.
11. Asistente de enchufe es opcional: el conformado por vacío asistido por tapón se utiliza cuando el conformado por vacío directo no puede distribuir la lámina termoplástica de manera uniforme en todas las áreas del molde.Cuando se requiere una embutición profunda, se utiliza un dispositivo conocido como tapón superior para empujar la lámina dentro del molde antes de aplicar el vacío para ayudar a extender la lámina de manera más uniforme.
12. El estado del ciclo de la máquina es claramente visible de un vistazo y todos los parámetros se pueden ajustar en tiempo real sin interrumpir el ciclo actual.
13. El programa PLC ofrece memoria guardada para el reconocimiento de proyecto a proyecto, lo que significa que cuando procese el mismo proyecto la próxima vez, no es necesario volver a configurar los parámetros operativos, simplemente toque el nombre o el número del proyecto.
14. Los componentes eléctricos y neumáticos importados de un fabricante internacional reconocido hacen que la máquina tenga una calidad confiable y un buen uso.
