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Uso de componentes de núcleo de marca conocidos: el motor es siemens, el inversor es ABB, el contactor es Schneider y el controlador de temperatura es Omron. Estos componentes de alta calidad proporcionan una garantía sólida para la operación estable de la máquina.
Diseño especial de tornillo: la estructura de tornillo única puede mejorar efectivamente el efecto de plastificación de los plásticos, hacer que los plásticos sean más unidos y, por lo tanto, mejorar la calidad del producto. Al mismo tiempo, el diseño también puede aumentar en gran medida la producción, hasta 800 kg por hora, mejorando efectivamente la eficiencia de producción al tiempo que garantiza la calidad del producto.
Diseño eléctrico optimizado y control automático: el sistema eléctrico cuidadosamente optimizado puede lograr un ajuste automático y un control preciso del proceso de producción. Con el sistema de control PLC avanzado y la interfaz de operación de pantalla táctil intuitiva, reduce en gran medida la dependencia de la experiencia de operación manual, reduce los problemas de calidad causados por los errores de operación humana y mejora la precisión y estabilidad del proceso de producción general.
Ahorro de energía y protección del medio ambiente: el diseño razonable del sistema permite a la máquina ahorrar eficazmente la energía y reducir los costos de consumo de energía durante la operación. Al mismo tiempo, todo el proceso de producción cumple con los estándares de protección del medio ambiente, genera menos desechos y es reciclable, lo que ayuda a las empresas a alcanzar los objetivos de producción verde.
Servicio postventa integral: el fabricante no solo ofrece una garantía de calidad de 1 año, sino que también promete enviar un equipo de ingeniero profesional para instalar, depurar y operar el equipo después de que llegue a la fábrica del cliente para garantizar que los clientes puedan dominar el uso del equipo. En el proceso de uso posterior, si el cliente tiene más necesidades, el fabricante aún puede organizar ingenieros para proporcionar soporte técnico para resolver las preocupaciones del cliente.
No. | Lista de máquinas | Cantidad |
Máquina de fabricación de PP PE | ||
1 | Cargador | 1 set |
2 | Extrusor de tornillo único | 1 set |
3 | Cambulador de pantalla hidráulica | 1 set |
4 | Moho | 1 set |
5 | Unidad de calendario | 1 set |
6 | Dispositivo de control de temperatura del rollo de calendario | 1 set |
7 | Unidad de enfriamiento | 1 set |
8 | Alejarse | 1 set |
9 | Cortador de longitud fija | 1 set |
10 | Apilador | 1 set |
Máquinas auxiliares | ||
11 | Trituradora | 1 set |
12 | Mezclador | 1 set |
13 | Enfriamiento | 1 set |
Tamaños de tablero de PP PE
Ancho de tablero: 1200-3600 mm,
Grosor de la placa: 3-40 mm,
Longitud: personalizado.
Podríamos diseñar la máquina y el molde de acuerdo con sus tamaños.


P1: ¿Qué es la lámina de PP? ¿Cuáles son las clasificaciones de las láminas de PP?
La lámina de PP (lámina de polipropileno) es una lámina de plástico semicristalino hecha principalmente de polipropileno mediante procesos como el moldeo por extrusión. Su dureza es mayor que la del polietileno (PE) y su punto de fusión es superior. Las láminas de PP se clasifican principalmente de la siguiente manera:
Lámina de PP puro: Baja densidad, fácil de soldar y procesar, con excelente resistencia química, resistencia al calor y resistencia al impacto. No es tóxico ni tiene olor, lo que lo convierte en uno de los plásticos de ingeniería más ecológicos disponibles actualmente.
Lámina de polipropileno extruido (PP): lámina de plástico de uso general fabricada mediante procesos como extrusión, calandrado, enfriamiento y corte.
Lámina de PP reforzada con fibra de vidrio (lámina FRPP): Reforzada con un 20% de fibra de vidrio, su resistencia y rigidez se duplican respecto al PP puro. Tiene buena resistencia al calor, resistencia al impacto a baja temperatura, resistencia a la corrosión, resistencia al arco y baja contracción.
Lámina de PP espumado: un nuevo tipo de material liviano fabricado con tecnología de espumación de gas de dióxido de carbono supercrítico, con un rango de densidad de 0,10-0,70 g/cm³ y un espesor de 1-20 mm.
Tablero de núcleo hueco de PP/Tablero de rejilla hueca: Con una sección transversal en forma de rejilla, es liviano, no tóxico, libre de contaminación, impermeable, a prueba de golpes y resistente a la corrosión, con una vida útil de 4 a 10 veces más larga que el cartón corrugado.
P2: ¿Cuáles son las especificaciones y dimensiones comunes de los tableros de PP?
El espesor del tablero de PP varía de 0,5 a 100 mm y el ancho máximo es de 2000 mm. Los colores comunes incluyen natural, beige y verde, y se pueden personalizar otros colores según los requisitos del cliente.
P3: ¿Cómo funciona una máquina de cartón PP (línea de producción de extrusión)?
El principio de funcionamiento de una máquina de cartón PP es calentar y fundir los gránulos de PP, luego empujarlos a través de un tornillo extrusor hasta un troquel para su formación. Después de enfriar, dar forma y cortar, se producen los tableros de PP. El flujo completo del proceso es el siguiente: mezcla → alimentación → calentamiento y plastificación → moldeo por extrusión → enfriamiento → corte → envasado. El equipo principal es una extrusora de un solo tornillo o una extrusora de doble tornillo. Al ajustar la velocidad del tornillo y la temperatura de calentamiento, se pueden producir tubos, láminas, películas y otros productos de manera estable.